Máy hàn siêu âm
Tại sao chọn chúng tôi?
Giàu kinh nghiệm
Được thành lập vào năm 2018. Đây là công ty con của Công ty TNHH Công nghệ siêu âm Hangzhou FUNSONIC. Công ty bao gồm một số kỹ sư có hơn 20 năm kinh nghiệm thực tế trong lĩnh vực siêu âm công suất cao.
Ứng dụng rộng rãi
Các lĩnh vực ứng dụng của siêu âm rất rộng, tần số và công suất khác nhau cũng khác nhau trong các lĩnh vực ứng dụng tương ứng của chúng.
Chất lượng sản phẩm đáng tin cậy
Sản phẩm của chúng tôi có khả năng cạnh tranh cốt lõi mạnh mẽ. Chúng tôi luôn ghi nhớ sứ mệnh của mình, ưu tiên chất lượng và mạnh dạn đổi mới. Sản phẩm của chúng tôi đã được cấp nhiều bằng sáng chế quốc gia.
Dịch vụ khách hàng tuyệt vời
Chúng tôi cung cấp các dịch vụ cao cấp như tư vấn chuyên nghiệp, hỗ trợ sau bán hàng và bảo hành để mang đến trải nghiệm tốt nhất có thể với các giải pháp ứng dụng siêu âm của chúng tôi.
Máy hàn siêu âm là gì?
Máy hàn siêu âm được sử dụng để ghép các bộ phận nhựa không phải kim loại như sắt và thép. Máy này có tính năng lắp ráp nhanh, thường được ưa chuộng trong lĩnh vực công nghiệp. Nó được biết đến là sản phẩm giá rẻ và thân thiện với môi trường. Không cần sản phẩm silicon, keo dán hoặc chất ổn định trong quá trình ghép nối bằng máy hàn này. Do đó, nó không chỉ tiết kiệm tiền mà còn góp phần tạo ra các sản phẩm bền hơn. Nó nằm trong số các sản phẩm thân thiện với môi trường vì không yêu cầu sản phẩm hóa học.
Ưu điểm của máy hàn siêu âm
Quá trình tham gia nhanh chóng và hiệu quả
Máy hàn siêu âm cung cấp tốc độ và hiệu quả đáng kể, cho phép sản xuất tốc độ cao. Với thời gian chu kỳ thường mất vài giây để hoàn thành, kỹ thuật này giúp tăng năng suất và rút ngắn thời gian lắp ráp. Bằng cách sử dụng rung động tần số cao tạo ra nhiệt ma sát, hàn siêu âm cho phép làm tan chảy và liên kết nhanh các bộ phận nhựa.
Mối hàn chắc chắn và bền bỉ
Một trong những đặc điểm đáng chú ý của hàn siêu âm là độ bền và độ tin cậy của các mối hàn mà nó tạo ra. Thông qua sự hợp nhất ở cấp độ phân tử giữa các bộ phận nhựa, hàn siêu âm tạo ra các mối hàn có độ bền tương đương với vật liệu cơ bản. Các mối hàn này thể hiện khả năng chống chịu lực kéo, lực cắt và lực bóc tách đặc biệt, khiến chúng trở nên lý tưởng cho các ứng dụng đòi hỏi khắt khe trong các ngành công nghiệp như hàng không vũ trụ và ô tô.
Tính linh hoạt và khả năng tương thích với nhiều loại vật liệu khác nhau
Máy hàn siêu âm có khả năng tương thích cao với nhiều loại vật liệu nhiệt dẻo. Nó có thể hàn thành công cả vật liệu giống nhau và không giống nhau, bao gồm nhựa cứng và bán cứng. Hơn nữa, quy trình này phù hợp với nhiều độ dày và hình dạng vật liệu khác nhau, mang lại sự linh hoạt cho các yêu cầu thiết kế đa dạng.
Phương pháp nối không tiếp xúc và sạch
Là một kỹ thuật ghép nối không tiếp xúc, hàn siêu âm loại bỏ nhu cầu về vật tư tiêu hao hoặc chất kết dính bổ sung. Đặc điểm này không chỉ đơn giản hóa quy trình mà còn đảm bảo bề mặt sạch sẽ và thẩm mỹ. Việc không có chất kết dính giúp loại bỏ nguy cơ nhiễm bẩn, khiến hàn siêu âm trở thành lựa chọn hấp dẫn cho các ứng dụng có yêu cầu vệ sinh nghiêm ngặt. Ngoài ra, quy trình này tạo ra ít chất thải nhất, phù hợp với các hoạt động sản xuất bền vững và thân thiện với môi trường.
Giải pháp hiệu quả
Máy hàn siêu âm giúp tiết kiệm chi phí ở nhiều khía cạnh của quy trình sản xuất. Bằng cách loại bỏ nhu cầu về các loại ốc vít, chất kết dính hoặc đầu nối bổ sung, kỹ thuật này giúp giảm chi phí vật liệu và nhân công. Hơn nữa, thời gian chu kỳ nhanh và năng suất cao liên quan đến hàn siêu âm góp phần tăng thông lượng và hiệu quả chi phí tổng thể, khiến nó trở thành một lựa chọn khả thi về mặt kinh tế.
Ứng dụng của máy hàn siêu âm
Hàn các sản phẩm điện tử
Việc lắp ráp các sản phẩm điện tử được thực hiện bằng công nghệ hàn siêu âm, bao gồm hàn các thành phần bên trong của sản phẩm điện tử và kết nối giữa các sản phẩm điện tử. Trong quá trình hàn siêu âm, sóng siêu âm làm nóng bề mặt của mối hàn đạt đến nhiệt độ nhất định, do đó mối hàn bị biến dạng dẻo, để thực hiện kết nối giữa các vật liệu. Đồng thời, sau khi hàn xong, một nugget cường độ cao sẽ được hình thành trong khu vực hàn, giúp cải thiện hiệu suất sản phẩm.
Hàn trong ngành công nghiệp phụ tùng ô tô
Các sản phẩm trong ngành sản xuất ô tô được làm từ nhiều loại vật liệu, thường có nhiều phương pháp hàn khác nhau. Hàn siêu âm là phương pháp hàn hiệu quả và chất lượng cao đã được sử dụng trong nhiều sản phẩm, đặc biệt là các bộ phận ô tô, chẳng hạn như các bộ phận nội thất bằng nhựa ô tô, các bộ phận ngoại thất, dây điện, v.v. Trong ngành công nghiệp ô tô, hàn siêu âm đã trở thành một quy trình hàn đầy hứa hẹn. Máy hàn siêu âm là một thiết bị có thể được sử dụng rộng rãi trong nhiều sản phẩm công nghiệp khác nhau.
Hàn thiết bị gia dụng
Hàn siêu âm cũng được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị gia dụng. Trong máy điều hòa không khí, công nghệ hàn siêu âm được sử dụng để cải thiện hiệu suất cách nhiệt của nó. Ngoài ra, hàn siêu âm cũng được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị gia dụng như máy hút bụi, quạt điện, tủ lạnh, máy giặt, v.v. Chất lượng hàn của các thiết bị gia dụng có thể được cải thiện đáng kể bằng cách sử dụng các phương pháp hàn siêu âm. Hàn siêu âm có một ưu điểm lớn, đó là không yêu cầu bất kỳ thiết bị phụ trợ bên ngoài nào và kết nối được thực hiện thông qua áp suất do chính phôi tạo ra. Phương pháp này có thể làm giảm mất nhiệt trong quá trình hàn. Ngoài ra, công nghệ hàn siêu âm được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị gia dụng vì nó có thể ngăn ngừa tốt hơn thiệt hại cho các bộ phận do tập trung ứng suất.
Hàn sản phẩm y tế
Máy hàn siêu âm cũng có thể được sử dụng để hàn các sản phẩm y tế, bao gồm thiết bị và đồ dùng y tế dùng một lần, thiết bị y tế và gia dụng gia đình. Việc sử dụng hàn siêu âm có thể giảm chi phí sản xuất các sản phẩm y tế xuống 30%-50%, đồng thời cải thiện chất lượng và hiệu quả sản xuất của các thiết bị y tế. Các sản phẩm y tế như ống tiêm y tế và bộ truyền dịch có thể được thực hiện bằng cách hàn siêu âm.
Các bộ phận chính của máy hàn siêu âm
Máy phát điện
Máy phát điện chuyển đổi năng lượng điện có tần số cộng hưởng thành điện áp và tần số cao cần thiết. Ngoài ra, nó có bộ vi xử lý chịu trách nhiệm điều khiển chu trình hàn và cung cấp thông tin liên lạc hàn quan trọng thông qua giao diện người dùng.
Máy ép
Máy ép giữ hệ thống hàn và tạo lực giữ mối hàn lại với nhau. Máy có đồng hồ đo áp suất và bộ điều chỉnh, cho phép người vận hành điều chỉnh lực tác dụng lên hệ thống.
Hàn chồng
Bộ phận hàn bao gồm đầu dò, bộ tăng áp và sừng hàn được lắp trên máy hàn tại điểm trung tâm của bộ tăng áp. Nó có nhiệm vụ cung cấp rung động siêu âm của máy và tần số của nó phải gần với tần số của máy phát để có mối hàn chất lượng.
Bộ chuyển đổi
Bộ chuyển đổi hoặc bộ chuyển đổi chuyển đổi năng lượng điện tần số cao thành rung động cơ học. Nó bao gồm một số đĩa gốm áp điện được đặt giữa hai khối titan. Ngoài ra, một điện cực được làm từ một tấm kim loại mỏng giữa các đĩa áp điện.
Tăng cường
Bộ tăng cường có hai chức năng. Đầu tiên, nó khuếch đại rung động được tạo ra bằng cách co lại và giãn ra và truyền chúng đến sừng hàn. Thứ hai, nó hoạt động như một đế cho ống hàn trên máy hàn.
Sừng hàn
Sừng hàn có nhiệm vụ truyền rung động đến phần hàn. Nó được làm bằng nhôm hoặc titan. Tuy nhiên, nhôm chỉ phù hợp với các ứng dụng có khối lượng thấp vì nó bị mòn. Để giảm sự mài mòn, hầu hết sừng hàn đều có đầu cứng.
Công cụ hỗ trợ
Chức năng của dụng cụ hỗ trợ là giữ chặt bộ phận dưới của máy trong quá trình hàn. Đây là phần đế của máy được thiết kế để khớp với đường viền của phôi gia công.
Máy hàn siêu âm kiểm soát nhiệt như thế nào?
Biên độ, tần số và bước sóng
Trong hàn siêu âm, sóng dọc được truyền đi ở tần số cao, tạo ra các rung động cơ học có biên độ thấp. Năng lượng điện của máy hàn được chuyển đổi thành năng lượng cơ học. Để hiểu mối quan hệ giữa biên độ, tần số và bước sóng, cũng như cách chúng liên quan đến quá trình sản xuất nhiệt, chúng ta cần xem xét các thành phần chính của máy hàn siêu âm. Các thành phần chính của máy hàn siêu âm là máy phát điện, bộ chuyển đổi, bộ tăng áp và còi hàn. Máy phát điện chuyển đổi điện năng 50–60Hz, 120V/240V thành điện năng 1300V chạy ở tần số 20–40Khz. Năng lượng này được cung cấp cho bộ chuyển đổi, sử dụng gốm áp điện hình đĩa để chuyển đổi năng lượng điện thành rung động cơ học.
Độ nóng
Đối với cùng một vật liệu, ba yếu tố quyết định tốc độ gia nhiệt: tần số, biên độ và áp suất hàn. Đối với các thiết bị hiện có, chẳng hạn như máy 15Khz, 20Khz, 30Khz hoặc 40Khz, tần số là cố định. Vì vậy, tốc độ gia nhiệt thường có thể thay đổi theo áp suất hàn. Nhìn chung, áp suất càng lớn thì tốc độ gia nhiệt càng nhanh. Ngoài ra, bạn cũng có thể thay đổi biên độ. Giống như áp suất, biên độ càng lớn thì tốc độ gia nhiệt càng nhanh. Tất nhiên, áp suất và biên độ quá mức cũng sẽ có tác động xấu đến chất lượng hàn, chẳng hạn như sự thoái hóa vật liệu, nứt và lóe sáng. Do đó, hàn siêu âm đòi hỏi một quá trình tối ưu hóa thông số quy trình. Sau khi xác định được các thông số, quá trình hàn có thể đạt được đầu ra ổn định với tốc độ nhanh và cường độ hàn cao. Đây là lý do tại sao hàn siêu âm được sử dụng rộng rãi trong sản xuất hàng loạt.
Thời gian, Khoảng cách, Công suất và Năng lượng
Lượng nhiệt cần thiết để hàn phụ thuộc vào loại vật liệu, thiết kế mối hàn và thông số kỹ thuật của thiết bị. Phương pháp kiểm soát nhiệt truyền thống là hàn theo mẫu thời gian. Tuy nhiên, thiết bị hàn siêu âm ngày nay thường cũng có thể thiết lập và theo dõi khoảng cách hàn, công suất và năng lượng. Người vận hành được đào tạo bài bản cũng có thể điều chỉnh các thông số theo điều kiện thực tế và các vật liệu khác nhau để có được kết quả hàn nhất quán. Điều này cũng cải thiện đáng kể tính linh hoạt và độ tin cậy của quá trình hàn.
Trong quá trình hàn siêu âm, các thông số hàn sẽ ảnh hưởng đến kết quả hàn. Các thông số này bao gồm biên độ, khoảng cách hàn, áp suất hàn, năng lượng hàn và áp suất cò súng.
Các loại nhựa khác nhau yêu cầu biên độ khác nhau. Biên độ có thể được tinh chỉnh thông qua các cài đặt phần trăm trong phần mềm hoặc có thể thực hiện nhiều điều chỉnh bằng cách thay thế các bộ điều biến biên độ bằng các tỷ lệ khác nhau. Áp suất hàn có thể được điều chỉnh thông qua núm vặn hoặc cài đặt phần mềm. Áp suất kích hoạt có nghĩa là sau khi đầu hàn ép sản phẩm, khi áp suất đạt đến một giá trị cài đặt nhất định, thiết bị bắt đầu phát ra sóng siêu âm. Giá trị này có thể được điều chỉnh thông qua núm vặn hoặc cài đặt phần mềm.
Trên thực tế, có nhiều chế độ điều khiển cho hoạt động của thiết bị hàn siêu âm. Thông thường, nó được chia thành hai loại: chế độ thời gian và chế độ năng lượng.
Một là chế độ đơn giản và thường được sử dụng là chế độ thời gian, chế độ này thiết lập thời lượng của mối hàn siêu âm mà không cần xem xét các thông số khác. Một chế độ thường được sử dụng khác là chế độ năng lượng, chế độ này thiết lập năng lượng của mối hàn. Chế độ này thường yêu cầu bộ điều khiển dựa trên bộ vi xử lý để đo và ghi lại năng lượng đầu vào trong quá trình hàn và tính toán năng lượng (tích phân của năng lượng trong toàn bộ thời gian). Ở chế độ này, rung động siêu âm luôn dừng lại khi năng lượng của chi tiết đạt đến hoặc độ dịch chuyển lớn. Ở chế độ công suất, khi công suất tức thời vượt quá công suất cài đặt trước, rung động siêu âm sẽ dừng lại.
Ngoài ra còn có chế độ hàn khoảng cách (chế độ vị trí) thiết lập khoảng cách hoặc vị trí hàn. Được sử dụng để kiểm soát kích thước cuối cùng của mối hàn, khuôn siêu âm dừng lại khi tiếp xúc với đồ gá. Việc hàn các sản phẩm khác nhau phù hợp với các chế độ hàn khác nhau. Ví dụ, chế độ hàn năng lượng được sử dụng cho hàn tấm, chế độ hàn khoảng cách được sử dụng cho các sản phẩm có dung sai kích thước lớn và chế độ hàn vị trí được sử dụng cho các sản phẩm có yêu cầu dung sai chiều cao.
Những lưu ý khi sử dụng máy hàn siêu âm
Công suất đầu ra của máy hàn siêu âm phải được đo
Công suất đầu ra của máy hàn nhựa siêu âm phụ thuộc vào đường kính, độ dày, vật liệu và quy trình thiết kế của tấm gốm áp điện. Sau khi cảm biến siêu âm được hình thành, công suất tối đa được xác định. Máy phát siêu âm do Das Technology phát triển có thể theo dõi chính xác công suất của từng lần hàn, giúp sản xuất được xem xét kịp thời và giảm tỷ lệ lỗi.
Các thông số hàn siêu âm cần được đánh giá
Công suất đầu ra, tần số rung, phạm vi biên độ và các vấn đề khác cần được xem xét tùy theo vật liệu phôi, diện tích đường hàn, phôi có chứa linh kiện điện tử hay không, phôi có được bịt kín hay không, v.v.
Cấu trúc của sừng hàn siêu âm cần được kiểm tra nghiêm ngặt
Các nhà sản xuất khuôn siêu âm thông thường có một bộ quy trình kiểm tra nghiêm ngặt và kích thước gia công được mô phỏng và xác minh bằng phần mềm máy tính để đảm bảo chất lượng. Các quy trình này thường không thể đạt được. Nếu không có thiết kế và khuôn hợp lý, vấn đề phản ứng sẽ không rõ ràng trong quá trình hàn các phôi nhỏ và các khuyết tật khác nhau sẽ xuất hiện với công suất cao. Trong trường hợp nghiêm trọng, các thành phần nguồn điện bị hư hỏng trực tiếp.
Máy hàn siêu âm hoạt động như thế nào
Máy hàn siêu âm là máy sử dụng năng lượng động học từ rung động để làm nóng và làm tan chảy nhựa cùng nhau. Quy trình cơ bản là tần số rung, được đo bằng hertz, hướng năng lượng vào một phần của 2 bộ phận bạn muốn hàn lại với nhau.
Điều này thường tạo ra mối liên kết tốt hơn keo vì bộ phận được nung nóng đến điểm nóng chảy, sau đó ép vào nhau. Nhựa nóng chảy sau đó phải cứng lại và đông lại, nối 2 bộ phận lại với nhau. Lợi ích của quy trình này là nó được thực hiện mà không cần thêm chất kết dính, vít hoặc vật liệu hàn để liên kết các bộ phận lại với nhau. Điều này đơn giản hóa quy trình lắp ráp và thường thì mối hàn tạo ra độ kín tốt hơn và bền như các phương pháp khác.
Các bộ phận đang được hàn được đặt giữa tổ (thường được gọi là đe) và sonotrode (thường được gọi là sừng). Cả sừng và tổ thường được làm bằng nhôm hoặc titan. Sonotrode được kết nối với một bộ chuyển đổi phát ra rung động âm thanh. Rung động này chảy từ bộ chuyển đổi, xuống sừng và đến bộ phận đang được hàn. Tần số rung động có thể dao động từ 15kHz cho đến 70kHz.
Thiết kế bộ phận thường là quan trọng. Bộ phận tiếp xúc với sừng, thường có một mép tam giác nhô ra khỏi mặt đang được hàn. Bộ phận còn lại, tiếp xúc với tổ, được giữ nguyên và có một rãnh nhỏ tiếp giáp với mép nhô ra ở bộ phận kia. Năng lượng được tập trung vào mép này, sau đó được làm nóng và tan chảy bởi các rung động, và tại một thời điểm nhất định, cấu trúc của mép này sụp đổ và lấp đầy rãnh bằng nhựa nóng chảy.
Hàn siêu âm thường được tự động hóa cao, tuy nhiên có thể có máy ép hàn siêu âm được nạp bằng tay. Các thành phần thông thường của bất kỳ máy hàn siêu âm cơ bản nào là bộ chuyển đổi hoặc bộ chuyển đổi áp điện, tạo ra các rung động từ điện. Rung động này thường được khuếch đại về mặt cơ học bằng cách sử dụng bộ tăng cường. Rung động được hướng vào các bộ phận mục tiêu bằng cách sử dụng sừng và đe. Ngoài ra còn có bộ điều khiển, điều khiển chuyển động của máy ép có thể được điều khiển bằng khí nén hoặc điện lên xuống, để kẹp các bộ phận lại với nhau sau khi mối hàn đã nóng chảy. Toàn bộ thiết bị được cung cấp năng lượng bởi nguồn điện, nguồn điện này cũng tạo ra năng lượng cho bộ chuyển đổi ở tần số chính xác.
Sự xuất hiện cơ học của việc vệ sinh và bảo trì
Nếu không sử dụng trong hơn một tuần, vui lòng phủ một lớp áo chống bụi (túi nilon). Khi không sử dụng trong thời gian dài, vui lòng lau sạch bề ngoài của máy, tra dầu và đậy nắp máy đi kèm, và đặt ở nơi khô ráo, thông thoáng. Mỗi lần sử dụng máy hàn trong một tháng, bộ phận trượt nên được vệ sinh và bôi lại bằng mỡ chất lượng cao. Ngoại trừ dầu bôi trơn đã được vít nâng thu thập, không cần dầu ở các bộ phận khác. Nên chạm vào đầu hộp điều khiển hàng tháng và nên vệ sinh bụi trong hộp bằng súng hơi sạch, không có không khí để giữ cho các bộ phận luôn trong tình trạng tốt.
Các biện pháp phòng ngừa trong quá trình vận hành Phương pháp bảo trì
Trong quá trình vận hành (trạng thái có tải), bàn rung không được vượt quá vùng màu đỏ (khi sử dụng máy hàn tiêu chuẩn). Nếu vượt quá chỉ báo, hãy giảm áp suất, giảm số lượng các đoạn đầu ra và điều chỉnh điều chỉnh sóng âm. Nhấn công tắc kiểm tra siêu âm để nhấn ngắt quãng. Không nhấn quá ba giây để duy trì tuổi thọ của máy rung. Máy rung và máy rung của máy hàn siêu âm có đường dây điện áp cao. Không thực hiện bảo trì trong máy ngoại trừ điều chỉnh hoạt động bên ngoài. Khi vận chuyển máy, hộp rung phải được tách khỏi thân máy (tháo rời ổ cắm cáp) và phải cẩn thận không để bị va đập.
Mẹo khắc phục sự cố máy hàn siêu âm
Hàn chồng là khi mối hàn tạo ra rộng hơn mức quy định. Hàn chồng có thể dẫn đến các vấn đề về chức năng và thẩm mỹ, làm thay đổi kích thước, độ hoàn thiện và chức năng của bộ phận.
Các vấn đề:Hàn quá mức thường xảy ra do năng lượng dư thừa thoát ra ngoài khu vực dự định, ảnh hưởng đến các bề mặt không cần hàn.
Các giải pháp:Cách tốt nhất để giảm hàn quá mức là giảm lượng năng lượng được áp dụng cho bộ phận. Điều này có thể được thực hiện thông qua các phương tiện sau:
● Giảm áp suất, lực kích hoạt và tốc độ xuống được sử dụng để giảm tổng năng lượng đầu vào.
● Giảm tổng thời gian dành cho quá trình hàn.
● Giảm biên độ tạo ra bởi máy hàn siêu âm bằng cách thay đổi sang bộ tăng cường tỷ lệ thấp hơn, giảm phần trăm biên độ bằng kỹ thuật số, sử dụng hồ sơ biên độ hoặc sử dụng còi khuếch đại thấp hơn.
● Giảm khoảng cách tuyệt đối bằng cách hiệu chuẩn lại khoảng cách tuyệt đối và điều chỉnh cho phù hợp.
● Khi hiệu chỉnh mối hàn quá mức, điều quan trọng là phải điều chỉnh từng thông số riêng lẻ thay vì điều chỉnh tất cả cùng lúc. Bạn cũng có thể cân nhắc thực hiện các thay đổi thông số đáng kể từ 20 đến 30 phần trăm để gây ra sự cố ngược lại. Theo cách này, bạn có thể dễ dàng đánh giá hiệu quả của sự thay đổi và tìm ra cài đặt tối ưu.
Underweld ngược lại với overweld — trong những trường hợp này, mối hàn không bao phủ toàn bộ khu vực cần thiết, do đó một số khu vực không được chạm đến. Điều này gây ra các vấn đề nghiêm trọng về chức năng, vì bộ phận không được hàn lại với nhau đủ chắc chắn để đáp ứng các thông số kỹ thuật.
Các vấn đề:Hàn dưới thường xảy ra vì lý do ngược lại với hàn trên — thay vì đưa quá nhiều năng lượng vào chi tiết, thì lại đưa quá ít năng lượng vào. Ngoài ra, hàn dưới có thể do thiết lập hoặc vệ sinh không đúng cách.
Các giải pháp:Underweld có thể dễ dàng sửa chữa bằng cách điều chỉnh nhỏ trong quy trình và cài đặt máy hàn. Điều này có thể được thực hiện thông qua các bước sau:
● Kiểm tra tất cả các bộ phận trước khi hàn để đảm bảo chúng sạch sẽ và không bị ẩm.
● Hiệu chỉnh lại đế máy hàn để đảm bảo nó cân bằng và tiếp xúc hoàn toàn với phụ kiện trước khi hàn.
● Nếu năng lượng bị thất thoát vào vật cố định, hãy thay vật cố định bằng vật liệu cứng như nhôm hoặc thép không gỉ.
● Tăng áp suất, lực kích hoạt hoặc giảm tốc độ để tăng năng lượng tác dụng lên bộ phận.
● Tăng thời gian hàn.
● Tăng biên độ bằng cách sử dụng bộ khuếch đại tỷ lệ cao hơn hoặc thay đổi sang còi có độ khuếch đại cao hơn.
● Tăng khoảng cách tuyệt đối.
Các mối hàn không đồng đều vừa không đẹp về mặt thẩm mỹ vừa có thể có nhược điểm về mặt chức năng. Các mối hàn không đồng đều không chắc chắn ở một số khu vực như ở những khu vực khác, nghĩa là bộ phận đó có thể có mối hàn chất lượng thấp.
Các vấn đề:Các bộ phận hoặc đồ gá bị lỗi thường gây ra mối hàn không đồng đều xung quanh mối nối.
Các giải pháp:Các mối hàn không đồng đều thường được khắc phục bằng cách kiểm tra và điều chỉnh các bộ phận, thiết bị và thiết lập đơn giản. Các giải pháp phổ biến bao gồm:
● Kiểm tra bộ phận xem có bất kỳ dấu hiệu nào về lỗi sản xuất hoặc cong vênh không. Điều này có thể bao gồm kiểm tra kích thước của bộ phận và điều kiện đúc để xem có bất kỳ sự không nhất quán nào không. Nếu bộ phận không được sản xuất theo thông số kỹ thuật, hãy siết chặt dung sai và kiểm tra điều kiện đúc để đảm bảo rằng các bộ phận được sản xuất chính xác. Nếu thành bị uốn cong, hãy cân nhắc tăng độ dày thành, thêm các gờ bên trong hoặc sửa đổi đồ gá để ngăn ngừa tình trạng này.
● Kiểm tra các bộ phận xem có dấu hiệu nào của nấm mốc hoặc độ ẩm không. Nếu có bất kỳ bằng chứng nào về các bộ phận không được vệ sinh đúng cách, hãy cập nhật các giao thức vệ sinh một cách thích hợp.
● Kiểm tra thiết lập để đảm bảo các bộ phận được căn chỉnh đúng trước và trong khi hàn. Chú ý căn chỉnh đúng các bộ phận ghép nối và bất kỳ sự dịch chuyển nào trong quá trình hàn.
● Kiểm tra bộ phận để xem có dấu hiệu chất độn tích tụ ở một khu vực nào đó trên khu vực khác không. Nếu đây là vấn đề, hãy đảm bảo rằng bạn đang sử dụng chất độn sợi ngắn và giảm lượng chất độn được sử dụng.
● Kiểm tra thiết lập để đảm bảo rằng đồ gá chắc chắn và sừng tiếp xúc đồng đều với bộ phận. Nếu thiết lập không đúng, hãy chêm đồ gá khi cần và kiểm tra độ song song.
● Nếu đồ đạc không được hỗ trợ đủ, bạn có thể muốn cải thiện khả năng hỗ trợ hoặc trong những trường hợp đặc biệt nghiêm trọng, hãy thay đổi sang đồ đạc cứng.
● Nếu vấn đề có thể là ở còi, hãy kiểm tra và sửa chữa còi để tạo ra biên độ đồng đều.
Chứng nhận của chúng tôi
Nhà máy của chúng tôi
Được thành lập vào năm 2018. Đây là công ty con của Công ty TNHH Công nghệ siêu âm FUNSONIC Hàng Châu. Công ty bao gồm một số kỹ sư có hơn 20 năm kinh nghiệm thực tế trong lĩnh vực siêu âm công suất cao. FUNSONIC tập trung vào việc phát triển và sản xuất các thiết bị siêu âm, chẳng hạn như máy phun sơn siêu âm, máy phun tạo hình vòi phun siêu âm, thiết bị hàn siêu âm, thiết bị cắt siêu âm, thiết bị xử lý chất lỏng siêu âm, nhiều loại linh kiện lõi siêu âm. Ngoài ra, chúng tôi sẽ cung cấp các dịch vụ tùy chỉnh theo nhu cầu của khách hàng.
Hướng dẫn FAQ cơ bản về máy hàn siêu âm
Là một trong những nhà sản xuất và cung cấp máy hàn siêu âm chuyên nghiệp nhất tại Trung Quốc, chúng tôi nổi bật với các sản phẩm chất lượng và giá thành thấp. Hãy yên tâm mua máy hàn siêu âm để bán tại đây từ nhà máy của chúng tôi. Ngoài ra, chúng tôi còn cung cấp dịch vụ tùy chỉnh.
