Vòi phun sơn xoáy siêu âm tần số cao 110Khz

 

 

Vòi phun sơn phun xoáy siêu âm tần số cao 110Khz là loại vòi phun sử dụng rung động siêu âm và hiệu ứng xoáy để tạo ra nguyên tử hóa. Nó kết hợp công nghệ siêu âm và công nghệ dòng điện xoáy để nguyên tử hóa chất lỏng thành những giọt nhỏ.

Nguyên lý làm việc của Vòi phun phủ siêu âm xoáy tần số cao 110Khz như sau: vòi phun chứa một máy phát siêu âm và một thiết bị xoáy bên trong. Bộ phát siêu âm tạo ra sóng âm thanh thông qua các rung động tần số-cao, phân tán chất lỏng thành những giọt nhỏ. Đồng thời, thiết bị xoáy tạo thành dòng xoáy của chất lỏng bằng cách xoay nó. Hiệu ứng xoáy này có thể tinh chỉnh thêm các giọt nước, làm cho chúng đồng đều và mịn hơn.

 

 

1. Lựa chọn vật liệu
Máy rung siêu âm: Chọn vật liệu áp điện phù hợp (chẳng hạn như PZT) làm máy rung để tạo ra sóng âm thanh tần số cao-.
Vật liệu vòi phun: Thông thường, các vật liệu-chống ăn mòn như thép không gỉ hoặc nhựa được sử dụng để đảm bảo độ bền và khả năng thích ứng.
Chất liệu vỏ: Chọn chất liệu nhẹ và bền như hợp kim nhôm hoặc nhựa.
2. Thiết kế
Thiết kế kết cấu: Thiết kế cấu trúc tổng thể của vòi phun, bao gồm cách bố trí bộ rung, vòi phun và đầu vào và đầu ra của chất lỏng.
Động lực học chất lỏng: Tối ưu hóa thiết kế vòi phun để đảm bảo dòng chất lỏng chảy trơn tru và hiệu quả phun sương tốt.
3. Sản xuất máy rung
Gia công gốm áp điện: Cắt gốm áp điện thành hình dạng mong muốn, thường là đĩa hoặc hình chữ nhật.
Liên kết điện cực: Gắn các điện cực vào cả hai mặt của gốm áp điện để đảm bảo dẫn dòng điện hiệu quả.
4. Sản xuất vòi phun
Ép phun: Chế tạo vòi phun thông qua phương pháp ép phun hoặc gia công cơ khí theo bản vẽ thiết kế.
Kiểm soát khẩu độ: Đảm bảo rằng khẩu độ vòi phun đáp ứng các yêu cầu thiết kế để đạt được hiệu ứng nguyên tử hóa mong muốn.
5. Hội
Lắp ráp linh kiện: Lắp ráp bộ rung, vòi phun và các bộ phận khác để đảm bảo kết nối an toàn.
Xử lý bịt kín: Sử dụng vòng đệm hoặc chất bịt kín để đảm bảo chất lỏng không bị rò rỉ và cải thiện độ bền.
6. Kiểm tra
Kiểm tra hiệu suất: Tiến hành kiểm tra hiệu suất trên vòi đã lắp ráp để kiểm tra hiệu ứng phun sương, độ đồng đều của phun và tốc độ dòng chất lỏng.
Kiểm tra độ bền: Tiến hành-kiểm tra hoạt động lâu dài để đảm bảo độ ổn định của thiết bị dưới tải trọng cao.
7. Điều chỉnh và tối ưu hóa
Phân tích dữ liệu: Điều chỉnh thiết kế hoặc vật liệu dựa trên kết quả thử nghiệm để tối ưu hóa hiệu suất vòi phun.
Chuẩn bị sản xuất hàng loạt: Sau khi xác nhận hiệu suất, hãy chuẩn bị sản xuất hàng loạt để đảm bảo tính nhất quán và kiểm soát chất lượng.
8. Kiểm soát chất lượng
Kiểm tra tại nhà máy: Mỗi vòi phun phải trải qua quá trình kiểm tra chất lượng nghiêm ngặt trước khi rời khỏi nhà máy để đảm bảo tuân thủ các tiêu chuẩn.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Chú phổ biến: Vòi phun sơn phun xoáy siêu âm tần số cao 110khz, Nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất vòi phun sơn xoáy siêu âm tần số cao 110khz