Các sản phẩm

Quy trình phun màng kính dẫn điện siêu âm Nano
video
Quy trình phun màng kính dẫn điện siêu âm Nano

Quy trình phun màng kính dẫn điện siêu âm Nano

Mã hàng: FS650
Tần số: 20-200khz cho tùy chọn
Công suất: 10-100w
Độ đồng đều phun: Lớn hơn hoặc bằng 95%
Tỷ lệ chuyển đổi giải pháp: Lớn hơn hoặc bằng 95%
Độ nhớt của dung dịch: Nhỏ hơn hoặc bằng 30cps
Các hạt nguyên tử hóa (giá trị trung bình): 10-45μm(Nước cất),
được xác định bởi tần số vòi phun

 

 

Sự miêu tả:

 

Quy trình phun màng thủy tinh dẫn điện siêu âm nano là một công nghệ chuẩn bị màng mỏng hiệu quả. Nó sử dụng sóng siêu âm tần số cao{1}} để nguyên tử hóa các vật liệu dẫn điện (chẳng hạn như bạc, oxit thiếc indi, v.v.) và phun đều chúng lên bề mặt của đế thủy tinh, tạo thành màng mỏng dẫn điện cấp nano và sản xuất màng mỏng thủy tinh có độ dẫn điện và độ trong suốt tốt.
Quy trình phun màng thủy tinh dẫn điện siêu âm có kích thước nano chủ yếu được sử dụng để sản xuất màn hình cảm ứng với các lớp dẫn điện trong suốt; Pin mặt trời bằng vật liệu điện cực trong suốt; Linh kiện điện tử được sử dụng cho các kết nối dẫn điện khác nhau.

 

 

Thông số:

 

650

Các yếu tố quy trình:

 

1. Lựa chọn vật liệu: Vật liệu dẫn điện: Các chất dẫn điện phổ biến bao gồm oxit thiếc indi (ITO), oxit kẽm (ZnO) pha tạp indi, dây nano bạc, v.v; Dung môi: Chọn dung môi thích hợp để tạo ra sự phân tán đồng đều nhất định của vật liệu dẫn điện.

2. Cấu hình thiết bị: Thiết bị phun siêu âm: bao gồm máy phát siêu âm, vòi phun và hệ thống cung cấp chất lỏng; Thiết bị cố định bề mặt: Đảm bảo độ ổn định của bề mặt thủy tinh tại một số thời điểm trong quá trình phun.

3. Thông số phun: Tần số siêu âm: Sóng siêu âm tần số cao thường được chọn để thu được hiệu ứng nguyên tử hóa cao hơn; Áp suất phun: Điều chỉnh áp suất phun chính xác để điều khiển tốc độ phun và độ đồng đều của lớp phủ; Khoảng cách phun: Khoảng cách giữa vòi phun và bề mặt phải hợp lý để đảm bảo lớp phủ lắng đọng đồng đều.

4. Quy trình phun: chuẩn bị bề mặt: làm phẳng bề mặt kính, loại bỏ bụi bẩn và vết dầu; Cấu hình vật liệu: hòa tan các chất dẫn điện trong dung môi tuyệt vời và thay đổi sự chú ý để đáp ứng các yêu cầu phun; Phun siêu âm: Khởi động dụng cụ và phun đều các chất dẫn điện để tạo thành lớp phủ có kích thước nano; Bảo dưỡng lớp phủ: Bảo dưỡng lớp phủ bằng cách gia nhiệt hoặc chiếu tia cực tím để tăng cường độ bám dính và độ dẫn điện của nó.

 

 

Conemist Spray 1

 

2

FS620 FUNSONIC

 
Ứng dụng:

 

Ultrasonic Spray Coating Application 3
Ultrasonic Spray Coating Application 5
Ultrasonic Spray Coating Application 4
Ultrasonic Spray Coating Application 14
Ultrasonic Spray Coating Application 10
Ultrasonic Spray Coating Application 11

 

Chứng nhận

 

Certification

 

 

Phòng thí nghiệm của chúng tôi

 

product-1200-800
Lab

 

Dây chuyền sản xuất của chúng tôi

 

image018001001
image020001
image022001001

 

Đóng gói & Giao hàng

 

1 1001
2 1001
Packing 1
1 2001
2 2001
3 2001

 

Đội ngũ của chúng tôi

 

MTXXMH20240126222924157001

 

Triển lãm công ty

 

2024 1001
product-800-600
product-800-600
product-800-600
product-800-600
product-800-600

 

Chú phổ biến: quy trình phun màng thủy tinh dẫn điện siêu âm nano, Trung Quốc nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất quy trình phun màng thủy tinh dẫn điện siêu âm nano

Bạn cũng có thể thích

(0/10)

clearall