Hệ thống phun siêu âm cho tác nhân sơn nhả phun

Giới thiệu:

Do việc sử dụng quá mức các tác nhân phát hành trong các phương pháp phun truyền thống, các khiếm khuyết trong quá trình hủy bỏ có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm. Tuy nhiên, sử dụng phun siêu âm có thể làm giảm đáng kể những khiếm khuyết này. Vòi phun siêu âm được sử dụng trong các ứng dụng lớp phủ đúc phun thường được tích hợp vào một nền tảng cánh tay robot để đạt được các quy trình hoàn toàn tự động. Những lớp phủ quan trọng này làm cho các bộ phận được chữa khỏi dễ dàng tách khỏi khuôn trong quá trình sản xuất và bảo vệ khuôn trong các chu kỳ tiêm rộng rãi. Hệ thống phun siêu âm để có thể dễ dàng tích hợp các tác nhân nhả nhấm nhả bằng máy ép phun với máy ép phun để đối phó với các ứng dụng giảm bớt đầy thách thức.

Nguyên tắc:

Có hai lời giải thích lý thuyết cho nguyên tắc. Chúng tương ứng là lý thuyết sóng xung kích vi mô và lý thuyết sóng căng bề mặt.

Một mặt, lý thuyết về sóng sốc vi mô giải thích hiệu ứng xâm thực của siêu âm trong môi trường lỏng, dẫn đến việc tạo ra và nguyên tử hóa sóng sốc vi mô. Lý thuyết này cho thấy hiệu ứng xâm thực là nguyên nhân trực tiếp của nguyên tử hóa chất lỏng. Khi một bong bóng xâm nhập vỡ, ngoại trừ bức xạ nhiệt và quang học, tất cả các bức xạ khác xảy ra dưới dạng sóng sốc vi mô. Khi sóng xung kích vi mô đạt đến một cường độ nhất định, nó sẽ gây ra nguyên tử hóa chất lỏng. Khi sóng xung kích vi mô đạt đến một cường độ nhất định, nó sẽ gây ra nguyên tử hóa chất lỏng.

Mặt khác, lý thuyết căng thẳng bề mặt cho thấy rằng việc tạo ra các giọt là do sự không ổn định của sóng bề mặt chất lỏng, gây ra nguyên tử hóa chất lỏng. Cụ thể, khi một cường độ âm thanh cụ thể của sóng siêu âm đi qua chất lỏng, sức căng bề mặt được hình thành bởi các sóng siêu âm ở giao diện khí-lỏng. Khi bề mặt rung đạt đến một giá trị biên độ nhất định tại giao diện này, lực vuông góc với sức căng bề mặt và đỉnh của giọt nước lỏng bay ra tạo thành sương mù. Lý thuyết này cho thấy sóng căng thẳng bề mặt tạo ra các giọt ở đỉnh của chúng và kích thước giọt tỷ lệ thuận với bước sóng.

• Cải thiện năng suất.
• Thời gian chu kỳ bị giảm.
• Cải thiện chất lượng bề mặt của sản phẩm
• Giảm tốc độ chất thải.
• Cung cấp tích lũy tối thiểu trên khuôn và công cụ.
• Giảm (tối thiểu) Pinholes.
• Cải thiện các đặc tính dòng chảy của giải phóng khuôn vì sự sụt giảm rất nhỏ
• Cải thiện tuổi thọ của khuôn mẫu
• Ảnh hưởng đến chu kỳ bảo trì (giảm tần suất chu kỳ bảo trì)
• Giảm khuyết điểm.
• Giảm mức tiêu thụ của tác nhân phát hành xuống 50% -75%.

Hệ thống phun siêu âm cho tác nhân phủ nhả phun có thể dễ dàng tích hợp với các máy ép phun nấm mốc để thách thức các ứng dụng giải phóng. Nó là một thiết kế lý tưởng cho hình học phức tạp và khuôn cách đều nhau. Để thích ứng với các sản phẩm có kích thước và hình dạng khác nhau, các thiết kế hình dạng phun khác nhau có thể được sử dụng (vòi phun xoáy thường được sử dụng trong các ứng dụng này).