Thiết bị nóng chảy kim loại siêu âm - được sử dụng để đúc

Giới thiệu:

Cấu trúc thỏi lý tưởng là một trong đó có các hạt đồng đều và mịn trên toàn bộ mặt cắt của thỏi. Điều này là do các hạt cân bằng có dị hướng thấp, biến dạng đồng đều trong quá trình xử lý, hiệu suất tuyệt vời và độ dẻo tốt, có lợi cho việc đúc và xử lý nhựa tiếp theo. Phương pháp lý tưởng nhất để có được một tổ chức như vậy hiện là sử dụng thiết bị tan chảy kim loại siêu âm để tinh chỉnh sự tan chảy thông qua điều trị siêu âm.

Nguyên tắc:

Thiết bị giải pháp kim loại siêu âm có thể hoạt động trên các chất tinh thể để cải thiện chất lượng bề mặt của vật đúc. Rung siêu âm của chất tinh thể có thể được sử dụng cho các phôi nhỏ, phôi lớn và tấm, mà không trượt âm khi sử dụng rung siêu âm. Khi đúc các phôi nhỏ và lớn, áp dụng rung siêu âm vào tinh thể có thể dẫn đến bề mặt đúc rất mịn.

Tác dụng:

1. Loại bỏ các tạp chất: Rất khó để các vùi nhỏ trong kim loại tan chảy lên, và chỉ khi chúng tập hợp lại với nhau, nó mới làm cho nổi dễ dàng hơn. Sử dụng thiết bị tan chảy kim loại siêu âm để thêm sóng siêu âm vào dung dịch, sóng đứng siêu âm có thể phân tầng thành công và tổng hợp bột bao gồm vào tan chảy kim loại, do đó khiến nó nổi lên.

2. Sự khử khí: Sóng siêu âm có ảnh hưởng đáng kể đến việc loại bỏ các khí khỏi tan chảy kim loại và độ rung đàn hồi của sóng siêu âm có thể làm mất hoàn toàn kim loại trong vòng vài phút. Khi rung siêu âm được đưa vào một kim loại nóng chảy, xảy ra xâm thực do sự vỡ liên tục của pha lỏng, dẫn đến sự hình thành các khoảng trống và nồng độ khí hòa tan trong kim loại nóng chảy. Sự rung động đàn hồi của sóng siêu âm thúc đẩy việc tạo ra các lõi bong bóng và khiến chúng liên tục phát triển cho đến khi chúng đạt đến kích thước có thể được thải ra một cách trơn tru từ kim loại nóng chảy.

3. Cải thiện chất lượng đúc: Thiết bị giải pháp kim loại siêu âm có thể tác động lên các chất kết tinh để cải thiện chất lượng bề mặt của vật đúc. Rung siêu âm của chất tinh thể có thể được sử dụng cho các phôi nhỏ, phôi lớn và tấm, mà không trượt âm khi sử dụng rung siêu âm. Khi đúc các phôi nhỏ và lớn, áp dụng rung siêu âm vào tinh thể có thể dẫn đến bề mặt đúc rất mịn.

4. Tinh tế hạt: Trong quá trình sản xuất đúc sử dụng phương pháp hóa rắn rung siêu âm, sóng siêu âm tạo ra áp suất âm thanh xen kẽ tích cực và tiêu cực trong quá trình lan truyền, tạo thành một máy bay phản lực. Đồng thời, do các hiệu ứng phi tuyến, dòng âm âm và micro được tạo ra. Cộ siêu âm tạo ra các máy bay siêu nhỏ tốc độ cao tại giao diện giữa chất rắn và chất lỏng. Hiệu ứng xâm thực trong chất lỏng siêu âm có thể cắt và phá hủy các đuôi gai, tác động đến mặt trước hóa rắn, tăng hiệu ứng khuấy và khuếch tán và đạt được sự tinh chế các mô, tinh chỉnh các hạt và đồng nhất hóa các mô. Ngoài tổn thương cơ học do rung động, một vai trò quan trọng khác của quá trình hóa rắn rung siêu âm là làm tăng quá trình làm giảm hiệu quả của chất lỏng kim loại, làm giảm bán kính tạo mầm quan trọng, do đó làm tăng tốc độ tạo mầm và tinh chế các hạt.

Lợi thế:

1. Điện trở nhiệt độ cao - Có thể chịu được nhiệt độ lên đến 800 độ
2. Khả năng chống ăn mòn - Sử dụng đầu công cụ hợp kim titan cường độ cao
3. Hiệu quả tốt - Tương tác trực tiếp và đáng kể giữa các phân tử vi mô
4. Dễ dàng cài đặt - Thông qua cài đặt lắp bích tiêu chuẩn, không cần phải thay đổi thiết bị sản xuất và luồng quy trình hiện có.