Công nghệ phun siêu âm
Hệ thống phủ chất xúc tác pin nhiên liệu là một thành phần quan trọng của công nghệ hiện đại và hiệu suất tuyệt vời của nó ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả hoạt động tổng thể của hệ thống. Funsonict cung cấp một phương pháp phun siêu âm độc đáo giúp cải thiện đáng kể hiệu suất của các hệ thống lớp phủ chất xúc tác. Thông qua phương pháp này, chúng ta có thể dễ dàng đạt được sự tạo ra lớp phủ rất đồng nhất, có thể tái tạo và bền. Sự xuất hiện của công nghệ này không chỉ thay đổi tình huống trong đó các quy trình lớp phủ truyền thống không thể kiểm soát chính xác hiệu suất của lớp phủ, mà còn làm giảm đáng kể lượng vật liệu được sử dụng trong quá trình phủ, đạt được việc sử dụng tài nguyên hiệu quả. Trong khi đó, do độ bền mạnh của nó, nó làm giảm đáng kể thời gian bảo trì và ngừng hoạt động, cung cấp các đảm bảo mạnh mẽ cho hoạt động trơn tru của toàn bộ quá trình sản xuất. Điều đáng nói là máy phun nguyên tử siêu âm có thể phun các lớp phủ chất xúc tác khác nhau theo nhu cầu thực tế trong quá trình hoạt động. Tính năng này cho phép công nghệ của chúng tôi tận dụng các lợi thế độc đáo của nó trong các kịch bản ứng dụng khác nhau. Ngoài ra, hiệu ứng nguyên tử hóa trong quá trình phun siêu âm là tuyệt vời, làm cho bề mặt của lớp phủ mịn và đồng đều, cải thiện hơn nữa chất lượng của lớp phủ.
Hệ thống lớp phủ chất xúc tác nhiên liệu phun siêu âm có thể tạo ra các lớp phủ rất đồng nhất, có thể lặp lại và bền. Việc phun siêu âm của chúng tôi có thể kiểm soát hiệu suất của lớp phủ một cách hiệu quả, giảm đáng kể việc sử dụng vật liệu và giảm thiểu thời gian bảo trì và ngừng hoạt động.
Máy phun nguyên tử siêu âm có thể phun một loạt các hợp kim kim loại khác nhau, bao gồm chuẩn bị bạch kim, niken, iridium, và chất xúc tác pin nhiên liệu dựa trên ruthenium, cũng như sản xuất PEM, GDL, DMFC (pin nhiên liệu metanol trực tiếp) và SOFC (pin nhiên liệu chất rắn). Pin được sản xuất bằng công nghệ này có các đặc điểm của tải pin cao và hiệu suất pin cao.
Hệ thống phân tán siêu âm tùy chọn có thể phân tán một cách hiệu quả dung dịch chất xúc tác mà không gây tắc nghẽn vòi phun siêu âm, do đó cung cấp lớp phủ chất xúc tác nhiên liệu đồng nhất và đồng nhất. Kích thước giọt của hệ thống có thể được kiểm soát từ tốc độ dòng chảy cực thấp đến tốc độ dòng chảy quy mô sản xuất, do đó đáp ứng nhu cầu sản xuất của các thang đo khác nhau. Bằng cách sử dụng hệ thống phân tán siêu âm này, vấn đề phân phối không đồng đều của dung dịch chất xúc tác có thể được giải quyết một cách hiệu quả, cải thiện đáng kể hiệu suất và tính ổn định của pin nhiên liệu. Do kích thước giọt được kiểm soát của hệ thống, độ dày và tính đồng nhất của lớp phủ có thể được kiểm soát tốt hơn, do đó cải thiện hiệu quả và tuổi thọ của pin nhiên liệu. Ngoài ra, việc sử dụng hệ thống phân tán siêu âm này có thể làm giảm chất thải và ô nhiễm trong quá trình sản xuất, do đó cũng có lợi thế về môi trường. Nó không chỉ có thể cải thiện hiệu quả sản xuất mà còn mang lại triển vọng ứng dụng rộng hơn cho ngành công nghiệp pin nhiên liệu. Tóm lại, hệ thống phân tán siêu âm tùy chọn có thể giải quyết hiệu quả vấn đề phân phối không đồng đều của giải pháp chất xúc tác, do đó cải thiện hiệu suất và tính ổn định của pin nhiên liệu. Bằng cách áp dụng hệ thống này, độ dày và tính đồng nhất của lớp phủ có thể được kiểm soát tốt hơn, do đó kéo dài tuổi thọ của pin nhiên liệu. Ngoài ra, việc sử dụng hệ thống này cũng có thể làm giảm chất thải và ô nhiễm trong quá trình sản xuất, mang lại triển vọng ứng dụng rộng hơn cho ngành công nghiệp pin nhiên liệu.
