Giới thiệu:
Thiết bị hàn ngâm siêu âm chủ yếu được sử dụng để hàn thiếc trên dây men và vật liệu hàn rất khó hàn bằng các phương pháp thông thường. So với các phương pháp hàn truyền thống, hàn siêu âm là thân thiện với môi trường và tiết kiệm năng lượng hơn. Hiện tượng rung siêu âm và xâm thực trong quá trình hàn ngâm dễ bị tách ra của lớp oxit trên bề mặt của phần hàn. Đồng thời, năng lượng rung tần số cao không làm tan chảy chất hàn, giúp hàn làm ướt phần hàn. Bởi vì nó không yêu cầu thông lượng hàn, nó tiết kiệm thời gian và chi phí để làm sạch thông lượng hàn còn lại, đồng thời giảm ăn mòn để tăng cường độ bền của khớp hàn.
Các vấn đề phổ biến với mạ thiếc truyền thống:
1. Chỉ có thể thiếc mạ đồng và nhôm, với phạm vi ứng dụng tương đối hẹp.
2. Trước khi mạ thiếc, cần phải loại bỏ lớp oxit trên bề mặt kim loại, đây là một quá trình phức tạp.
Khi mạ thiếc, thông lượng phải được sử dụng, làm ô nhiễm môi trường và có hại cho sức khỏe con người.
4. Solder không thể xâm nhập vào những khoảng trống nhỏ, khiến không thể đạt được hàn hoàn hảo.
5. Các quy trình làm sạch thông lượng và thông lượng được yêu cầu, không hiệu quả và tốn kém.
Ưu điểm của hàn siêu âm:
1. Giải pháp hàn (Indium) thân thiện với môi trường và xanh và môi trường
- Nó sẽ không phát ra bất kỳ hóa chất có hại nào đối với môi trường và sức khỏe con người, và không yêu cầu thông lượng hàn hoặc quy trình làm sạch thông lượng hàn.
- Khi hàn (indium), không sử dụng thông lượng, không có khí có hại được phát ra, không có nước thải công nghiệp được tạo ra và không có ô nhiễm nước hoặc ô nhiễm không khí.
2. Đạt được hàn hoàn hảo (indium)
- Khi hàn (indium), nếu thông lượng được sử dụng, các bong bóng nhỏ sẽ được tạo ra bên trong hàn (indium), có thể dẫn đến các vấn đề chất lượng như vết nứt theo thời gian. Tuy nhiên, hàn siêu âm (indium) không sử dụng thông lượng để hàn và năng lượng rung cho phép hàn xâm nhập vào các khoảng trống rất nhỏ mà không tạo ra các bong bóng nhỏ bên trong hàn (indium), do đó đạt được hàn hoàn hảo (niêm phong).
- Hàn thông lượng hàn bất lực sẽ không gây ra khiếm khuyết trong khớp hàn do sự ăn mòn mạnh mẽ của thông lượng.
- Bằng cách sử dụng rung siêu âm để cho phép hàn xâm nhập vào các khoảng trống nhỏ, khớp hàn chắc chắn và đáng tin cậy.
3. Tiết kiệm chi phí sản xuất và cải thiện hiệu quả sản xuất
- Sử dụng dây nhôm thay vì dây đồng đắt tiền có thể tiết kiệm rất nhiều chi phí (tiết kiệm 80%).
- Do không có thông lượng hàn, không cần phải xử lý trước hoặc các quy trình liên quan đến thông lượng, có thể tiết kiệm chi phí thiết bị và sản xuất, đơn giản hóa các quy trình hàn và cải thiện hiệu quả sản xuất.
4. Hỗ trợ phát triển các vật liệu và sản phẩm mới
- Các vật liệu hàn thành công như thủy tinh, gốm sứ, nhôm và vật liệu phi kim loại rất khó hàn bằng các phương pháp hàn truyền thống có thể góp phần phát triển các vật liệu mới.
- Thích hợp cho thủy tinh pin mặt trời, chất bán dẫn và máy sưởi gốm, dễ hàn cho vật liệu kép (đồng nhôm, thủy tinh đồng, thủy tinh nhôm, gốm nhôm) và hữu ích cho việc phát triển các sản phẩm mới.
Chú ý: Độ sạch bề mặt của các bộ phận hàn có tác động đáng kể đến hiệu suất hàn. Nên làm sạch bề mặt hàn bằng acetone trước khi hàn để đạt được kết quả hàn tốt hơn.